การกัดซีเอ็นซีที่แม่นยำ

กุญแจสู่ชัยชนะของการกัด CNC พลาสติกอยู่ที่การเลือกวัสดุที่ถูกต้อง ความสามารถในการขึ้นรูปของพลาสติกแต่ละชนิดแตกต่างกันอย่างมาก: พลาสติกอ่อนมีแนวโน้มที่จะติดมีด พลาสติกที่เปราะมีแนวโน้มที่จะแตกหัก และพลาสติกกึ่งผลึกมีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยว การเลือกข้อมูลที่ไม่ถูกต้องไม่เพียงแต่นำไปสู่การเสียรูปของชิ้นส่วน การฉีกขาดของพื้นผิว และการเบี่ยงเบนขนาด แต่ยังทำให้เสียเวลาและต้นทุนอย่างร้ายแรงอีกด้วย

เราไม่ได้เป็นเพียงโรงงานแปรรูปเท่านั้น แต่ยังเป็นที่ปรึกษาด้านวิศวกรรมข้อมูลของคุณอีกด้วย ซึ่งช่วยเหลือคุณในการหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากแหล่งที่มา

แอบมอง	ทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 250 องศา C พร้อมความเข้ากันได้ทางชีวภาพของเกรดรากฟันเทียม ความยากในการประมวลผลอยู่ที่ต้นทุนที่สูงและความจำเป็นในการป้องกันไฟฟ้าสถิต- เราใช้การตัดด้วยอุณหภูมิต่ำ-และฟิกซ์เจอร์ป้องกันไฟฟ้าสถิต- ซึ่งมักใช้สำหรับการปลูกถ่ายทางการแพทย์ด้วยเครื่องกัด CNC PEEK และส่วนประกอบโครงสร้างการบิน
เดลริน (POM)	ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยมและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ การหดตัวของการดูดซึมความชื้นและความเครียดภายในเป็นปัญหาหลัก เราได้ผ่านการปรับสภาพเบื้องต้นและการอบอ่อนความเค้นตกค้างเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้เครื่องจักร CNC ของ Delrin สำหรับเกียร์ แบริ่ง และสไลเดอร์แบบละเอียด
UHMWPE	ต้านทานการสึกหรอสูงมากและประสิทธิภาพการปรับให้เรียบในตัวเอง มีดที่นุ่มและติดง่าย เราใช้เครื่องมือตัดที่คมรวมกับกลยุทธ์การตัดตื้นความเร็วสูง- เหมาะสำหรับแผ่นข้อต่อและชิ้นส่วนส่งอาหาร (การตัดเฉือน UHMWPE)
โพลีคาร์บอเนต (พีซี)	ความโปร่งใสสูงและแรงกระแทกสูง แตกง่ายภายใต้ความเครียด เราใช้แคลมป์และเครื่องมือตัดเพชรที่ปราศจากความเครียด ตัวยึดเลนส์สายตาที่เหมาะสม และฝาครอบป้องกัน
อะคริลิก (PMMA)	เกรดออปติคอลโปร่งใส แปรรูปง่ายแต่เปราะสูง เราพัฒนาเส้นทางการตัดและกระบวนการขัดเงาแบบพิเศษ ซึ่งมักใช้กับหลอดออปติคอลกัดอะคริลิก CNC และส่วนประกอบจอแสดงผล
ไฟเบอร์	ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมากและทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีเยี่ยม ด้วยความนุ่มนวลอย่างยิ่งและมีแนวโน้มที่จะเกิดการคืบคลานในมิติ เราได้ดำเนินการตัดเฉือนอย่างละเอียดผ่านการรองรับการจับยึดและการควบคุมการระบายความร้อนสำหรับส่วนประกอบการซีลและบ่าวาล์วเคมี
ไนลอน (PA6/PA66)	มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ การเสียรูปในการดูดซับความชื้นและเสี้ยนถือเป็นความท้าทาย และเราผ่านการปรับสภาพความชื้นก่อน-และการปรับสภาพด้วยเครื่องมือที่คม ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างฉากยึดและส่วนประกอบระบบส่งกำลัง
อัลเต็ม (PEI)	อุณหภูมิสูง ความแข็งแรงสูง และสารหน่วงไฟ เนื่องจากมีความเครียดภายในสูง จึงมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว เราใช้เทคโนโลยีการปรับสภาพการอบอ่อนและการตัดแสงสำหรับการตกแต่งภายในเครื่องบินและส่วนประกอบฉนวนไฟฟ้า
เอชดีพีอี	ทนต่อสารเคมีและเกรดอาหาร เราให้ความสำคัญกับการใช้กลยุทธ์การหนีบและการทำความเย็นแบบสุญญากาศสำหรับภาชนะบรรจุอาหารและถังเคมีที่นุ่มนวลและเปลี่ยนรูปได้ง่าย

 

บริการตัดสินใจเลือกข้อมูล-

 

เราให้บริการคำปรึกษาด้านข้อมูลฟรี และวิศวกรของเราจะแนะนำข้อมูลที่ดีที่สุดโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการเลิกใช้งาน ช่วงอุณหภูมิ ตัวกลางในการสัมผัสสารเคมี และข้อกำหนดการรับรองของชิ้นส่วน

 

นอกจากนี้เรายังจัดเตรียมแผนการทดแทนการนำเข้าและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน และสามารถส่งตัวอย่างการประมวลผลของวัสดุหลักเพื่อให้คุณยืนยันการสัมผัส สี และความแข็งเป็นการส่วนตัว

 

ชัยชนะของชิ้นส่วนพลาสติกวิศวกรรม CNC เริ่มต้นจากการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม

 

ความท้าทายทางเทคนิคที่ใหญ่ที่สุดของการกัด CNC พลาสติกคือการเสียรูปและการบิดงอ ความเค้นภายในที่ตกค้างของพลาสติก ค่าการนำความร้อนต่ำมาก ความดันในการจับยึด การหดตัวของการดูดซับความชื้น และการเกิดแอนไอโซโทรปีของวัสดุ ล้วนสามารถนำไปสู่การสูญเสียการควบคุมมิติได้อย่างง่ายดายหลังการประมวลผล

การอบอ่อนก่อนการตัดเฉือนใช้สำหรับวัสดุ เช่น POM, PC, Ultem, PEEK ฯลฯ โดยจะปล่อยความเครียดจากการแช่แข็งตามกราฟอุณหภูมิเฉพาะก่อนการประมวลผล ซึ่งสามารถลดการเสียรูปในภายหลังได้ 60-80%

การปรับสภาพความชื้นใช้ในการแปรรูปวัสดุดูดซับความชื้น เช่น ไนลอน และ POM โดยการปรับสมดุลปริมาณความชื้นในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นที่มีการควบคุม ซึ่งจะช่วยขจัดขนาดที่เบี่ยงเบนไปเนื่องจากการดูดซับความชื้นโดยสิ้นเชิง

กลยุทธ์การตัดแบบก้าวหน้า:การตัดเฉือนหยาบ → การจอดบรรเทาความเครียดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง → การตัดเฉือนกึ่งแม่นยำ → การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ค่อยๆ คลายความเครียด และในที่สุดก็บรรลุความเสถียรของมิติสูง

การตัดที่อุณหภูมิต่ำ+การตัดด้วยลมเย็นใช้เครื่องมือตัดเพชรเคลือบ DLC รวมกับการระบายความร้อนด้วยอากาศเย็น เพื่อควบคุมอุณหภูมิโซนการตัดให้ต่ำกว่า 35 องศา C ป้องกันการแตกร้าวจากความเครียดที่เกิดจากน้ำมันตัดแบบดั้งเดิมบน PC และ PMMA

การออกแบบแคลมป์โดยปราศจากความเครียดใช้แพลตฟอร์มดูดซับสุญญากาศ ก้ามปูแบบอ่อนพิเศษ และแว็กซ์รองรับที่มีผนังบาง- เพื่อให้เกิดการกระจายแรงโดยเฉลี่ยและลดการเสียรูปของการยึดจับผ่านการตัดเฉือนพลาสติกที่ปราศจากความเครียด

 

กรณีทั่วไป:

 

 

เปลือกแสง PC แบบโปร่งใสของลูกค้า (ความหนาของผนัง 1.2 มม.) ก่อนหน้านี้ซัพพลายเออร์ทั้งสองรายมีการบิดเบี้ยวอย่างรุนแรง เราใช้การอบอ่อน+การทำความเย็นด้วยอากาศ+การดูดซับสุญญากาศ+ขั้นตอน-ต่อ-การประมวลผลขั้นตอน และความเรียบขั้นสุดท้ายถูกควบคุมที่ 0.05 มม. (ดีกว่าที่ลูกค้าร้องขอ 0.08 มม.) โดยไม่มีการทำให้เป็นละอองในความโปร่งใส Cpk ของแบทช์ถึง 1.52 และเราได้รับข้อยกเว้นจากลูกค้าจากคุณสมบัติการตรวจสอบและการจัดเก็บ

 

ด้วยการควบคุมการเสียรูปของพลาสติก CNC อย่างเป็นระบบ เราจึงประสบความสำเร็จเป็นศูนย์ในการตัดเฉือนพลาสติกที่มีความแม่นยำ

ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกมักจะสูงกว่าข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนโลหะ รูปแบบใบมีดจะมองเห็นได้ง่ายกว่า และชิ้นส่วนที่โปร่งใสต้องการความสะอาดใกล้เคียงกับเกรดออพติคัล ความแตกต่างของสีและการรักษามุมส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพขั้นสุดท้าย

 

 

การขัดด้วยเครื่องกล:กระดาษทรายและน้ำยาขัดเงาทีละขั้นตอน จนถึงระดับกระจก Ra 0.1 μ m เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนออปติคัล PC และ PMMA ที่มีการกลึง CNC พลาสติกใส

 

การขัดเปลวไฟ:สำหรับ PMMA อะคริลิก ให้คืนสภาพการกัดพลาสติกเกรดออปติคัลระดับสูงได้อย่างรวดเร็ว

 

 

ลำแสงระเบิด:การสร้างพื้นผิวด้านโดยเฉลี่ย ปกปิดรอยมีดเล็กๆ น้อยๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับการก่อสร้าง CNC ที่เป็นพื้นผิวพลาสติก

 

 

การเคลือบผิว/การเคลือบผิว:จัดเตรียมการเคลือบป้องกัน EMI การเคลือบป้องกันการสึกหรอ- หรือสีที่ปรับแต่งตามความต้องการของเคสอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ในแง่ของความแม่นยำในการทำงาน เราสามารถจับคู่รูรับแสง H7 และเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา h6 ได้อย่างแม่นยำ เกลียวพลาสติกใช้พารามิเตอร์การตัดแบบพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการเยื้องศูนย์และการแตกหักของฟัน และรองรับการทดสอบการทำงาน เช่น ความแน่นหนาของอากาศ ความพอดีของการประกอบ และการต้านทานแรงกด

กรณีที่ครอบคลุม:

เปลือกโปร่งใสของพีซีอุปกรณ์ทางการแพทย์ผสมผสานความต้องการของกระจกรูปลักษณ์และฟังก์ชันรูวางตำแหน่งแบบละเอียด และในที่สุดก็ได้เอฟเฟกต์กระจก Ra 0.15 μ m พร้อมค่าเผื่อการวางตำแหน่งที่ ± 0.03 มม. ลูกค้าสามารถเข้าคลังสินค้าได้โดยตรงโดยไม่ต้องตรวจสอบ

การกัดซีเอ็นซีด้วยพลาสติกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงหลายประเภท:

การแพทย์และวิทยาศาสตร์ชีวภาพ

ชิ้นส่วนทั่วไป: ที่จับเครื่องมือผ่าตัด, ตัวเรือนอุปกรณ์วินิจฉัย, ชิปไมโครฟลูอิดิก, ส่วนประกอบรากฟันเทียม PEEK

ข้อกำหนดหลัก: ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ กระบวนการในห้องสะอาด และความสามารถในการฆ่าเชื้อ

 

โซลูชันของเรา: การตัดเฉือนพลาสติกทางการแพทย์โดยใช้การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ PEEK, UHMWPE และการจัดหาบรรจุภัณฑ์ที่สะอาด

การบินและอวกาศและกลาโหม

ชิ้นส่วนทั่วไป: ชิ้นส่วนภายในห้องโดยสาร, ตัวยึดฉนวน, แฟริ่งเรดาร์ (PTFE/Ultem)

ข้อกำหนดหลัก: สารหน่วงไฟ น้ำหนักเบา เป็นไปตามมาตรฐาน AS9100

 

โซลูชันของเรา: การกัดที่แม่นยำของ Ultem และ PEEK และจัดเตรียมเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ครบถ้วน (ส่วนประกอบพลาสติกสำหรับการบินและอวกาศ)

อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์

ชิ้นส่วนทั่วไป: ตัวพาเวเฟอร์ (PEEK/POM), ฉนวนขั้วต่อ, ฟิกซ์เจอร์ทดสอบ

ข้อกำหนดหลัก: การป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต ความคงตัวของขนาด และความทนทานต่อการทำความสะอาดด้วยสารเคมี

 

โซลูชันของเรา: ชิ้นส่วน CNC พลาสติกอิเล็กทรอนิกส์ใช้วัสดุป้องกัน-ไฟฟ้าสถิตและการควบคุมความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ

อาหารและเครื่องดื่ม

ชิ้นส่วนทั่วไป: ชุดประกอบสายพานลำเลียงเกรดอาหาร (UHMWPE), แถบเลื่อนเครื่องบรรจุ, แผ่นนำการตัด

ข้อกำหนดหลัก: สัมผัสกับอาหารได้ตามมาตรฐาน FDA ทนต่อสารทำความสะอาด ไม่-เป็นพิษและไม่มีกลิ่น

 

โซลูชันของเรา: การประมวลผลที่แม่นยำระดับ UHMWPE และ HDPE เกรด FDA

การวิจัยและสร้างต้นแบบ

ชิ้นส่วนทั่วไป: อุปกรณ์ติดตั้งในห้องปฏิบัติการ แบบจำลองช่องของเหลว ต้นแบบการทำงาน

ข้อกำหนดหลัก: การจัดส่งที่รวดเร็ว ความหลากหลายของวัสดุ และความยืดหยุ่นในปริมาณน้อย

 

แผนของเรา: สั่งซื้อขั้นต่ำ 1 ชิ้น ระยะเวลาดำเนินการ 7 วัน 20+ตัวเลือกวัสดุ (ผู้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสั่งทำ)

อุตสาหกรรมและระบบอัตโนมัติ

ชิ้นส่วนทั่วไป: ตัวเลื่อนรางนำ (POM), ลูกเบี้ยว, ปะเก็นฉนวน (PTFE)

ข้อกำหนดหลัก: ความต้านทานการสึกหรอ ความคงตัวของมิติ แรงเสียดทานต่ำ

 

โซลูชันของเรา: การกัดความแม่นยำ POM, UHMWPE, PTFE

เราเลือกบริการกัด CNC พลาสติก เพราะเราเข้าใจถึงปัญหาทั่วไปของการแปรรูปพลาสติกอย่างแท้จริง และจัดเตรียมแผนการประมวลผลที่เกินกว่าความสม่ำเสมอของอุตสาหกรรมอย่างมาก

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคพิเศษ

เวิร์คช็อปการแปรรูปพลาสติกแบบพิเศษ (แยกออกจากชิ้นส่วนโลหะโดยสิ้นเชิงเพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะ)

 

คลังเครื่องมือเฉพาะที่เป็นพลาสติก (เคลือบ DLC, เคลือบเพชร, เครื่องมือมุมคายสูง)

 

อุปกรณ์อบอ่อนและควบคุมความชื้นแบบครบวงจร (เตาหลอมแบบควบคุมอุณหภูมิที่สร้างขึ้นเอง + ห้องเก็บความชื้นคงที่)

 

สภาพแวดล้อมการประมวลผลอุณหภูมิคงที่ (อุณหภูมิห้องปฏิบัติการ 22 ± 1 องศา C)

การสนับสนุนทีมงานมืออาชีพ

วิศวกรข้อมูลที่มีประสบการณ์ 12 ปี เชี่ยวชาญด้านการให้คำปรึกษาด้านการเลือกพลาสติก วิศวกรกระบวนการมุ่งเน้นไปที่การควบคุมการเสียรูป วิศวกรของ DFM สามารถออกรายงานการผลิตได้ภายใน 48 ชั่วโมง

กรณีลูกค้าจริง

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ในยุโรปได้ซื้อชิ้นส่วน PEEK คุณภาพดีจำนวน 5,000 ชิ้นเป็นเวลาสามปีติดต่อกันโดยไม่มีการซ่อมแซมใดๆ

การจัดหาฟิกซ์เจอร์เวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ ความคลาดเคลื่อน ± 0.02 มม. มีคุณสมบัติการตรวจสอบ CMM 100%

คุณสมบัติการรับรอง: ISO 9001:2015, ISO 13485 (การแพทย์), การปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารของ FDA RoHS ในฐานะซัพพลายเออร์ด้านการตัดเฉือนพลาสติกที่เชื่อถือได้ เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าทุกรายด้วยบริการการตัดเฉือนพลาสติกที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพมากที่สุดเช่น

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกัด CNC ที่มีความแม่นยำ ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องกัด CNC ที่มีความแม่นยำ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, บริการขึ้นรูปอลูมิเนียมด้วยเครื่อง CNC, ต้นแบบที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC, การกัด CNC เกรดทางการแพทย์, บริการกัด PEEK, การกัดขึ้นรูปพลาสติกด้วยเครื่อง CNC, ชิ้นส่วนกัดสแตนเลส