ข้อดีหลัก:

เรซินใสเทียบเท่า PMMA- และ PC - เทียบเท่ากับ PC ที่มีการส่องผ่านแสงสูง
โดยทั่วไปตัวอย่างแรกจะใช้เวลา 7-10 วันทำการ
ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001

การหล่อพลาสติกใสคืออะไร?

การหล่อพลาสติกใสเป็น-กระบวนการผลิตที่มีปริมาณน้อย โดย-เรซินยูรีเทนสององค์ประกอบที่ใสมองเห็น -จะถูกหล่อแบบสุญญากาศ-ลงในแม่พิมพ์ซิลิโคน (RTV) ที่นำมาจากรูปแบบต้นแบบคุณภาพสูง- กระบวนการนี้เหมาะสมอย่างยิ่งกับเลนส์ใส ท่อแสง ฝาครอบจอแสดงผล-แบบจำลองการไหลของของไหล-การจำลองบรรจุภัณฑ์ และ-ระยะรันเอนด์ระยะสั้น-ใช้ชิ้นส่วนที่ต้องใช้กระจก-เหมือนความโปร่งใส

เปรียบเทียบกับกระบวนการทางเลือก:

เทียบกับการฉีดขึ้นรูป:

ไม่ต้องใช้เครื่องมือหนัก - ต้นทุนล่วงหน้าที่ต่ำกว่ามาก และตัวอย่างแรกเร็วกว่าสำหรับปริมาณไม่เกินสองสามร้อยชิ้น

เทียบกับการพิมพ์ 3D SLA / SLS:

ยูรีเทนหล่อแบบใสจริง-ให้ความชัดเจนของแสงสูงกว่าและมีพื้นผิวการหักเหที่สม่ำเสมอมากกว่า-เรซินใสที่พิมพ์แบบ 3 มิติ ซึ่งโดยปกติจะต้องผ่านการขัดหรือเคลือบภายหลัง-อย่างกว้างขวางเพื่อให้ได้คุณภาพแสง

เทียบกับการตัดเฉือน CNC:

รองรับรูปทรงภายในที่ซับซ้อนและตัวเลนส์ออปติคอล-ชิ้นเดียวที่ต้องอาศัยการตัดเฉือนหลาย-แกนและการขัดเงาอย่างกว้างขวาง

วัสดุและคุณสมบัติทางแสง

เราทำงานร่วมกับระบบยูรีเทนใสและ ABS ใส-เทียบเท่า คุณสมบัติด้านล่างเป็นค่าทั่วไปสำหรับตระกูลวัสดุที่เป็นตัวแทน - เรซินที่แน่นอนจะถูกเลือกเพื่อให้ตรงกับความต้องการด้านแสง กลไก และความร้อนเฉพาะของคุณ

ครอบครัวเรซิ่น	จำลอง	การส่งผ่านแสง (ทั่วไป)	ดัชนีการหักเหของแสง	อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน	การใช้งานทั่วไป
ยูรีเทนใส (เช่น PX5212-class)	พีเอ็มเอ็มเอ	~88–92%	~1.50	~70–80 องศา	เลนส์ ท่อแสง ตัวเรือนใส
ยูรีเทนความแข็งความใสสูง-	พีซี	~85–90%	~1.49–1.51	~75–90 องศา	ฝาครอบใสที่ทนทานต่อแรงกระแทก-
เคลือบยูรีเทนใส (สีกำหนดเอง)	ย้อมสี PMMA / PC	ขึ้นอยู่กับสี-	~1.50	~70–85 องศา	เลนส์สี, ไฟสัญญาณ, เอฟเฟกต์แสง
ยูรีเทนใสยืดหยุ่นได้	พีวีซีอ่อน / TPU (ใส)	~85–90%	~1.48–1.50	ความแข็งฝั่ง A 40–80	ปะเก็นใส ชิ้นส่วนสัมผัสนุ่ม-

ค่าทั่วไป คุณสมบัติที่แท้จริงขึ้นอยู่กับล็อตเรซิน พารามิเตอร์การหล่อ และหลัง-การประมวลผล เรามีเอกสารข้อมูลสำหรับเรซินเฉพาะที่เลือกสำหรับโครงการของคุณ

พื้นผิวและคุณภาพแสง

ความชัดเจนของแสงในชิ้นส่วนที่หล่อนั้นพิจารณาจากผิวสำเร็จพอๆ กับตัวเรซินเอง ตัวเลือกการตกแต่งสำหรับการหล่อแบบโปร่งใสของเรา:

เป็น-พื้นผิวหล่อ (มีลวดลายขัดเงา)

เมื่อพื้นผิวลวดลายหลักได้รับการขัดเงาให้ได้คุณภาพการมองเห็น แม่พิมพ์ซิลิโคนจะสร้างพื้นผิวนั้นขึ้นมาอีกครั้ง และส่วนที่หล่อจะออกมาจากแม่พิมพ์ที่โปร่งใสโดยไม่ต้องขัดเงาเพิ่มเติม นี่เป็นแนวทางมาตรฐานสำหรับร่างกายที่มองเห็นได้ชัดเจน

การขัดและขัดด้วยมือ

พื้นผิวที่ได้รับผลกระทบจากเส้นแยกหรือช่องระบายอากาศจะถูกขัดเงาโดยใช้ลำดับกรวดแบบก้าวหน้าและสารประกอบขัดขั้นสุดท้าย เพื่อคืนความชัดเจนของแสงเฉพาะที่

เคลือบใส / แล็คเกอร์

สามารถทาแล็กเกอร์ยูรีเทนใสบางๆ กับชิ้นส่วนเพื่อเติมเต็ม-รอยขีดข่วนเล็กๆ และคืนความโปร่งใสได้ ใช้เฉพาะเจาะจงบนพื้นผิวที่มองเห็นได้ชัดเจน-สูง

โทนสี ฟรอสต์ และเอฟเฟกต์แบบกำหนดเอง

รองรับการย้อมสีแบบเป็นกลุ่ม (สีที่เติมลงในเรซินหล่อ) และการเคลือบพื้นผิว (พื้นผิวด้านบนแม่พิมพ์ซิลิโคน) สีสามารถทำซ้ำได้จากการอ้างอิงของ Pantone

ความสามารถทางเทคนิค

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ	หมายเหตุ
ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด	สูงสุด 800 × 600 × 400 มม	ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ตามคำขอ ขึ้นอยู่กับขนาดเฟรมของแม่พิมพ์-
ช่วงความหนาของผนัง	1.0 – 10 มม	ส่วนที่หนาอาจแสดงเส้นความเค้นภายใน เว้นแต่จะมีการไล่ก๊าซออกอย่างระมัดระวัง
ความอดทนทั่วไป	±0.2 มม. หรือ ±0.2% (แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า)	สะท้อนถึงการหดตัวของเรซิน ตามการฝึกหล่อยูรีเทนทั่วไป
อายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยทั่วไป	การหล่อ 20–25 ครั้งต่อแม่พิมพ์ซิลิโคน	ต้นแบบที่เข้มงวดสามารถใช้สร้างแม่พิมพ์ซิลิโคนได้หลายแบบ
เวลานำมาตรฐาน	7-10 วันทำการสำหรับการหล่อครั้งแรก	จากรูปแบบต้นแบบที่ได้รับการยืนยัน
รูปแบบไฟล์	ขั้นตอน, IGES, SolidWorks, STL	มีรายงาน DFM ฉบับสมบูรณ์ให้

สถานการณ์การใช้งาน

แสงและทัศนศาสตร์:

เลนส์ ท่อไฟ ต้นแบบหลอดไฟรถยนต์ ส่วนประกอบป้าย

เครื่องใช้ไฟฟ้า:

ตัวเรือนโปร่งใส ฝาครอบจอแสดงผล หน้าต่างตัวบ่งชี้สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของต้นแบบ

อุปกรณ์การแพทย์:

แบบจำลองการแสดงภาพการไหลของของไหล- โครงสร้างโปร่งใสสำหรับอุปกรณ์วินิจฉัย แบบจำลองการฝึกอบรม

การออกแบบอุตสาหกรรมและการตลาด:

แบบจำลองการนำเสนอ ต้นแบบนิทรรศการ แบบจำลองบรรจุภัณฑ์-

การตรวจสอบทางวิศวกรรม:

ช่องการไหลที่โปร่งใส -การศึกษากลศาสตร์ของไหล -การแสดงภาพเรขาคณิตภายใน

บทสรุปกระบวนการ

การเตรียมรูปแบบต้นแบบ:

ต้นแบบที่พิมพ์ด้วยเครื่องจักร CNC -หรือ SLA- พร้อมพื้นผิวที่ขัดเงาเพื่อให้ได้คุณภาพเชิงแสง

การทำแม่พิมพ์ซิลิโคน:

ซิลิโคน RTV คุณภาพสูง-ถูกเทรอบๆ ต้นแบบภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมและหายขาด

การหล่อแบบสุญญากาศ:

ยูรีเทนใสสององค์ประกอบ-ถูกผสม ไล่ก๊าซ และเทภายใต้สุญญากาศเพื่อป้องกันการรวมฟอง

การบ่ม:

ชิ้นส่วนจะถูกบ่มในเตาอบที่อุ่น จากนั้นจึงทำการรื้อถอนอย่างระมัดระวังเพื่อรักษาคุณภาพพื้นผิว

การตกแต่งและการตรวจสอบ:

การตัดขอบ การขัดเงาเส้นแบ่งส่วน การเคลือบเงาใส และการตรวจสอบด้วยภาพ + มิติ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ชิ้นส่วนหล่อมีความชัดเจนเพียงใดเมื่อเทียบกับ PMMA หรือ PC ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด-

ระบบยูรีเทนใสแบบออพติคัลโดยทั่วไปมีการส่งผ่านแสงที่ 85–92% - เทียบได้กับ- PMMA หรือ PC ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดเพื่อจุดประสงค์ด้านการมองเห็น พวกมันไม่ใช่เกรดออพติคัล-ในแง่ที่เข้มงวด (ความแข็งต่ำกว่า ดัชนีการหักเหของแสงแตกต่างกันเล็กน้อย และการดูดซับที่สูงกว่าในบางความยาวคลื่น) แต่สำหรับต้นแบบ ส่วนประกอบของแสง และการจำลองด้วยภาพ- พวกมันจะมีลักษณะและพฤติกรรมคล้ายกับอะคริลิกมาก

คำถามที่ 2: ฉันสามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อโปร่งใสได้กี่ชิ้นจากแม่พิมพ์หนึ่งชิ้น

โดยทั่วไปแม่พิมพ์ซิลิโคนแต่ละชิ้นจะรองรับชิ้นส่วนที่หล่อได้ 20-25 ชิ้น ก่อนที่การสึกหรอและการเสื่อมสภาพของแม่พิมพ์จะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว รูปแบบหลักที่เข้มงวดสามารถใช้สร้างแม่พิมพ์ซิลิโคนได้หลายชิ้น โดยรองรับชิ้นส่วนได้หลายร้อยชิ้น

คำถามที่ 3: ชิ้นส่วนที่หล่อสามารถย้อมสีให้เป็นสีเฉพาะได้หรือไม่?

ใช่. รองรับการย้อมสีจำนวนมากตามการอ้างอิงของ Pantone เช่นเดียวกับการเคลือบแบบโปร่งแสงและเคลือบฝ้า ให้ข้อมูลอ้างอิงสีของคุณตามใบเสนอราคา

คำถามที่ 4: การหล่อแบบโปร่งใสสามารถรับค่าความคลาดเคลื่อนได้เท่าใด

ความคลาดเคลื่อนทั่วไปคือ ±0.2 มม. หรือ ±0.2% ขึ้นอยู่กับว่าค่าใดจะมากกว่า - โดยทั่วไปสำหรับการหล่อยูรีเทนและขับเคลื่อนโดยการหดตัวของเรซินเป็นหลัก คุณลักษณะที่สำคัญสามารถทำการโพสต์แบบหล่อด้วยเครื่องจักรได้-โดยต้องมีความแม่นยำสูงกว่า

คำถามที่ 5: ชิ้นส่วนยูรีเทนหล่อเหมาะสำหรับ-การใช้งานขั้นสุดท้ายหรือไม่

สำหรับรูปลักษณ์ การทดสอบความพอดี-และ-ฟังก์ชัน ตัวอย่างทางการตลาด และ-รันเอนด์-ระยะสั้นใช้ชิ้นส่วนในการใช้งานที่ไม่สำคัญ- ชิ้นส่วนยูรีเทนแบบหล่อทำงานได้ดี สำหรับ-การสัมผัสกลางแจ้งในระยะยาว อุณหภูมิที่สูงมาก หรือข้อกำหนดด้านการมองเห็นที่เข้มงวด โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้ PMMA หรือ PC ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด-สำหรับปริมาณการผลิต

Q6: ระยะเวลาในการหล่อพลาสติกใสคือเท่าไร?

โดยทั่วไปจะใช้เวลา 7–10 วันทำการนับจากรูปแบบหลักที่ได้รับการยืนยัน หากเรากำลังผลิตรูปแบบหลักโดยเป็นส่วนหนึ่งของโครงการ โดยปกติระยะเวลารอคอยสินค้าทั้งหมดจะอยู่ที่ 12–15 วันทำการ

คำถามที่ 7: คุณให้การสนับสนุน DFM หรือไม่

ใช่. เราตรวจสอบทุกชิ้นส่วนเพื่อดู-ความสม่ำเสมอของความหนา มุมของลม ตำแหน่งช่องระบายอากาศ และ-ความเสี่ยงในการติดฟองอากาศก่อน-การสร้างแม่พิมพ์ และแนะนำการเปลี่ยนแปลงที่ปรับปรุงความสามารถในการหล่อและคุณภาพการมองเห็น

ป้ายกำกับยอดนิยม: หล่อพลาสติกใส ผู้ผลิตหล่อพลาสติกใส ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องมือสะพานพลาสติก, ต้นแบบพลาสติกที่ใช้งานได้จริง, การหล่อแบบสุญญากาศเคลือบเงาสูง, ต้นแบบการขึ้นรูปแทรก, ต้นแบบพลาสติกที่มีพื้นผิว, การหล่อพลาสติกใส